车间生产效率提升方案的具体操作方法(八个简单的操作步骤)

工厂车间生产效率怎么算？

1、根据相关资料可知道，生产效率计算公式为：

（1）生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时－挡产工时＋加班工时)

（2）备注：实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算；挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；加班工时：为增加产量而延长的工作时间；标准人力：指在设定的产量目标前提下，根据标准工时和实际生产状况，生产单位所配置的合理的人力数量。

2、生产效率（production

efficiency），是指固定投入量下，制程的实际产出与最大产出两者间的比率。可反映出达成最大产出、预定目标或是最佳营运服务的程度。亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入，或是利润等目标下的绩效。

3、生产效率

production

efficiency是围绕生态系、群落、种群、个体等的物质、能量的转移效率。广泛应用于生产生态学中，但其内容是多方面的，可分四大类：

（1）生态系乃至群落中的效率；

（2）个体乃至种群内的效率；

（3）捕食者与被捕食者间的效率；

（4）围绕种群的效率。

4、最古典的是某一时间内第i次营养阶段所摄取的能量对第i-1阶段所摄取能量的比率（Ai/Ai-1，以下的记号参阅生产速度），由最初提出这个效率的林德曼（R.I.Lindeman，1942）命名为累进效率（progressive efficiency）。后又称为林德曼比率或林德曼效率。而奥德姆（E.P.Odum，1971）的营养等级同化效率（trophic

level

assimilationefficiency）与此相同，此外，他把Pi/Pi-1称为营养等级生产效率（trophic

level

production

ef-ficiency），把Ci，Ci-1错误地称为林德曼效率。此外，林德曼曾认为，累进效率是随着营养等级而增大的，后来又否定了这个说法。

5、标准工时：指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。

生产效率计算公式：生产效率=标准总工时÷实际总投入工时×100%。标准工时指根据产品的一定标准值所计算出来的工时，总投入工时指生产部门当日考勤表上的总工时。

　　生产效率是指固定投入量下，实际产出与最大产出两者间的比率。该指标可反映达成最大产出或最佳营运服务的程度，亦可衡量经济个体在产出量、成本、收入或是利润等目标方面的绩效。为提高生产效率，企业必须建立完善的生产制度，以确保生产有章可循，并将生产状况定期反馈给相关部门。

生产效率=(实际产量×标准工时)/(实际人力×8.00小时－挡产工时＋加班工时)或生产效率=(当天实际产量×标准工时)/(当天出勤工时－除外时间-人力支援时间备注：实际产量：生产部、财务计算生产效率/生产力时以实际入库量计算；

挡产工时：因外部门或受客观条件影响造成停线或返工工时；

加班工时：为增加产量而延长的工作时间；生产效率讲的是快慢，是速度，它是实际产出与标准产出的比率；生产力讲的是效益，它讲的是产出与投入之比。效率可低于100%,效益低于100%时，你就等着关门破产吧。

产品总数 除 工时 除 人数 乘以百分百 =每小时每人的平均产量！