讨论一下6s现场管理有哪些一些点滴

6S现场管理指的是什么？

6S现场管理内容

6S现场管理咨询公司指出6S现场管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S现场管理的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S现场生产管理工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

1、6S现场管理内容—整理(SEIRI)

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2、6S现场管理内容—整顿(SEITON)

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3、6S现场管理内容—清扫(SEISO)

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

4、6S现场管理内容—清洁(SEIKETSU)

维持上面3S成果。

5、6S现场管理内容—素养(SHITSUKE)

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的：培养有好习惯，遵守规则的生产管理员工，营造团员精神。

6、6S现场管理内容—安全(SECURITY)

分析6s现场管理六个要点的含义所在及他们之间的层次关系？

整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固；清扫是显现整理、整顿的效果；

通过清洁和素养使企业形成一个所谓整体的改善气氛；

整理、整顿、清扫、清洁是为了有效地控制现场的物和事的要素，通过整理、整顿、清扫、清洁形成一个安全的现场生产环境；

素养的养成进一步推进整理、整顿、清扫、清洁活动的深入开展；

安全现场生产环境的形成使员工在现场非常安心，能够有序地来开展作业，不会受到心理上的不适感和威胁感。