6s管理制度及流程最新方法【三个最轻松地操作教程】

变压器车间6s管理标准？

车间6S管理制度一、

整理

1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、工具定位放置，定期保养。

3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

5、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1、员工戴厂牌。

2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

六、安全1、重点危险区域有安全警示牌。

2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟l

办公室6s常态化管理？

进入常态化管理阶段后，为了保持和提升企业6S管理成果，公司应按照管理要求从以下儿个方面加强管理：

1、计划管理

6S管理归口管理部门应定期组织编制6S管理年度、月度工作计划，对推进期没有覆盖到的区域有步骤地实施改善，实现全厂改善无盲点、无死角，有计划地做好6S管理成果的保持和提升。

各部门（班组）应根据6S管理主管部门的要求，结合实际情况确定部门（班组）的6S管理保持提升内容，列入部门（班组）月度工作计划。上报6S管理部门，纳入绩效考核。是某公司化验班6S管理月度工作计划。

2、例会管理

进入常态化管理阶段，企业应每月召开由6S管理分管领导、归口管理部门负责人、6S管理专责、督导师参加的管理例会，例会的主要内容如下：

（1）检查月度工作计划完成情况；

（2）讨论下月工作计划和后续改善计划；

（3）通报6S管理费用预算计划的完成情况；

（4）协调解决6S管理过程中存在的问题；

（5）通报对各区域6S管理保持情况的巡视检查结果；

（6）讨论形成月度6S管理考评结果。

3、检查管理

（1）员工日检查。

为了培养员工的6S管理素养，企业应要求员工在每天工作结束后，利用5~10min对当天的工作进行6S管理，每天6S管理的范围不仅包括对工作环境、电脑桌面等进行整理、整顿、清扫，还包括对当天的工作完成情况进行检查。

（2）班组周检查。

班组建立6S管理周检查制度，参考“每日6S管理活动自查表”对班组管辖范围内的生产现场、工且间、办公区域等的6S管理情况进行检查，也可适时邀请公司6S管理督导师或6S管理专员进行现场指导，及时对检查发现的问题进行整改，以提升6S管理水平。

（3）部门月检查。

部门组织各专业人员，每月对所辖区域的6S管理情况进行检查，部门内部进行打分，并按照查评成绩排队，对表现良好的区域进行奖励，对不良区域进行惩罚，在部门月度绩效考评中兑现。