下面介绍车间晨会重点内容相关教程

商场安保员晨会讲什么？

讲：你在车间巡查时发现了哪些隐患，例如人的不安全行为、物的不安全状态等还有你最近在网上看到了哪些事故案例，与你们公司有关的，可以提出来参考借鉴还有公司最近对安全有什么项目，或者改善，可以告诉大家。

我是新任班组长，请问如何开好早会？

是组织班组的员工开早会，还是参加公司/车间级的基层管理者早会？

如果是前者，一般是对昨天工作的总结，对当天的工作安排，主要是产量和进度要求，也可对公司/车间整体情况作通报。说明注意事项。当然还有就是要鼓舞士气，让大家有一个好的心态开始一天的工作。

如是后者，主要是汇报工作，提出需要解决和协调的问题就好了。

在工厂车间当一个生产组长要注意什么？

哦，生产班组长，你挺辛苦的，这样跟你说：如果是开早会，你要小结前一天的班组生产情况，把存在的问题说出来，提出解决的办法，再下达当天的生产任务；如果是周会那就是总结这一周的生产情况，给员工发言的机会，听听员工的建议，改进工作方法。程序大致就这些。 谈谈你的角色吧，开会发言，首先你要有思想准备，比如：先说什么，什么时候给员工说话，当员工的意见中肯、合理的，要记录下来并采纳，实时上报车间来改进工作方法。

第二，你自己要放松，不用紧张，只要你把开会的流程在脑子里准备好了，就可以轻轻松松的了，第三，会上说话语速不必太快，声音力度要适中。

第四，班组会，都是你的同事，你不用紧张，就像聊天一样的心情就行了。你行的。

如何写一个包装车间管理计划？

包装车间工作计划 工作计划是行政活动中使用范围很广的重要公文，下面是关于包装车间工作计划的内容，欢迎阅读！ 20xx 年，对于压缩机分公司是再创辉煌的一年，又是极具挑战的一年，我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战，不负重望。

今年的指导思想是：全面贯彻上级领导精神，冲破传统思维，走不断创新之路，使生产瓶颈变通途。 一、 目前车间工作面临的几个问题 1、产品质量问题一直层出不穷，无法根治！

2、工作时间没有足够、有效地利用，造成时间上的浪费，降低工作 效率，使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。

3、生产管理在运行机制上存在一些弊端，在某种程度上成为公司的 生产瓶颈，无疑是制约公司做大做强的重要因素。

4、生产现场管理，不符合精益生产的基本准则。

5、尽管生产工作在 201x 年得一定提高，但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。

6、操作工的技能水平有待提高。 二、 初步措施 1、做好发动、组织工作，创造员工积极向上的氛围， 使员工热情高 涨，心系企业，干劲倍增。

重新评估现行的管理体制，建立健全管理 组织，形成适应高强度生产的高效运行机制。

2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位， 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。

3、强化生产的计划性，把生产任务落实到班组，落实到人，落实到生产过程的每一个环节 4、为员工施展才能，实现个人价值创建平台，建立健全各项鼓励性政策，使员工的潜能得到最大限度的释放。

5、强制性抓好有效工作时间，减少和杜绝工作上的时间浪费，为提高生产效率提供时间保证。

发挥积极分子等优秀员工的楷模作用，增强团队的凝聚力，全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。

6、合理利用利益驱动原则，正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度，既要调动员工的积极性，又要规范员工的行为，让员工清楚，想拿钱是好事，但不容易，必须干多干好，且行为规范。 三、20xx 年工作思路：

1、加强自我的时间管理，以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯，合理进行时间规划。

上班前：应提前 10 分钟到厂；先检视环境卫生；查看 当日使用备 状况及生产异常状况。

上班后：早会确认有无临时缺勤人员；有否 入职人员，工作指导；人员服饰、仪容管理？上班中：检视各机器、 具是否正常使用及保养；检视作业中人力不平衡时有无即时处理； 视有无依照生产计划之进度进行作业；查看每位下属的工作有无未 照标准作业；制程中，检视产品品质；对不良品查看，并追踪原因改善；检视有无人员工作情绪不稳定，应予协助；检视有无产品堆积情况，应予及时处理；随时对生产（人员、设备、工具、物料、工艺）抽查；生产环境随时保持流畅；下班前：其它相关部门和下级反应之问题应当日处理；次日工作预做准备；应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；下班前应检视工作环境及安全事项；查看当日工作目标达成状况。

2、建立好自己同同事、下属良好的沟通，对车间工作进行有效的分解委派，并协调同事去完成即定的工作任务。

产品产量方面 总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 针对当月产量、效率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异，对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。

产品质量方面 总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成情况，附数据图表说明。

（列表细化，分班组形式反映情况。） 针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行原因分析。 物料损耗方面 总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分，分班组形式反映情况。 针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异， 对于偏低的班组或产品进行原因分析。 人员管理方面 总结当月生产人员的在岗情况，员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。 设备管理方面 总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。 提报设备异常。 3、以“工作管理为核心，提高工作的执行力。 工作上推行目标管理： 在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。 ⑴、 根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标， 各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据 与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。 ⑵、 鼓励下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作 目标和计划的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，从“要我干”为“我要干”。 ⑶、 将改进工作列出详细的计划，督促下属开展工作质量大讨论， 总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理公示。 生产班组的质量管理 品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和控制，才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的，我们必须加强对产品的过程管理与控制，具体操作计划如下：建立工艺改进及合理化建议激励制度。 1、 生产前准备：要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备，了解当天的生产任务，熟悉所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。 2、 过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。工艺纪律：严格按照工艺卡要求进行作业，对特殊 的技术要求认真进行核对。 3、 作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。 例会管理：会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以计划在车间中将组建起：每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、 4、以“人员管理”为保障、提高领导力。 员工激励：建立一套员工激励方案，激发员工的工作热情和内在潜力，把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。

1、首先要把管理人员工作职责写出来，比如组长的工作职责、领班的工作职责、主任的工作职责、文员的工作职责、物料员的工作职责等。

写完后要张贴和培训，要大家都知道自己的工作内容。

2、写一份包装车间管理规定（包括劳动纪律遵守；部门的奖、罚处分、落实早晚会议等。注意：早晚会议很重要，不光是分配工作和任务，还要对生产中的注意事项要员工明白，减少品质问题。

最重要的是对当天表现突出的员工要点名表扬，这点很重要，让员工知道上司是在看着大家的变化的。

一个受表扬的员工，他的工作效率可以提高70%，这样其它的员工也要想表扬，也会积极的工作，因为人都要面子的。）

3、在车间推行5S管理。5S说白了就是要制定标准、执行标准。对不执行标准的按车间管理制度进行处分就可以了。

4、管理一定要对事不对人，否则你的威信会下降。